全部用舊油墨生產(chǎn)時(shí),容易出現(xiàn)類似的問題。舊墨主要是存放時(shí)間比較長,如果不注意密封,有可能會(huì)出現(xiàn)油墨氧化,油墨中的溶劑揮發(fā)掉,吸收空氣中的水份,油墨中的樹脂與顏料相對(duì)減少,油墨的光澤度下降。
2.粘度值
油墨粘度的控制應(yīng)該在合適的范圍內(nèi),也就是說粘度必須同你的車速及溶劑干燥速度成正比。我們現(xiàn)在所采用的印刷機(jī)是高速印刷機(jī),在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中,溶劑的揮發(fā)速度比較快,且要求油墨的粘度相對(duì)來說比較低。
3.壓印輥
選擇合適的壓輥比較重要。專色版面是大面積的,版輥上油墨的轉(zhuǎn)移率比較高,如果選擇硬度比較高的壓印輥生產(chǎn),油墨在轉(zhuǎn)移時(shí)不能很好的在整個(gè)版面上流平潤濕,從而會(huì)降低油墨的轉(zhuǎn)移率到印刷基材上。
4.刮刀角度
做專色版刮刀不宜裝的過硬,相對(duì)可以軟一點(diǎn),刮刀同壓印輥的距離可以相對(duì)遠(yuǎn)一點(diǎn),刮刀的角度應(yīng)該在45-50度的角度來生產(chǎn),不能太平也不能太陡的狀態(tài)!這樣可以考慮到油墨花與干版的問題。
5.原材料
原材料薄膜印刷前必須有要檢測好電暈強(qiáng)度值,如果偏低時(shí)油墨無法充分進(jìn)行轉(zhuǎn)移,尤其在淺網(wǎng)版印刷時(shí),會(huì)出現(xiàn)轉(zhuǎn)移不良類似堵版的質(zhì)量問題,此問題主要是薄膜表面的電暈沖擊強(qiáng)度不好,薄膜表觀沒有形成粗糙面,材料的表面張力能大于油墨的表面張力能,油墨無法在薄膜上進(jìn)行形成有效的附著力,油墨無法充分進(jìn)行轉(zhuǎn)移,從而使油墨無法呈現(xiàn)出效果。
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