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1、油墨的粘度過高影響漏印。

　　2、印刷油墨中的顆粒較大。

　　3、氣溫較低油墨的流動性差。

　　4、油墨在絲網(wǎng)印版上干燥后而結(jié)膜。

　　以上四種原因都可以導(dǎo)致絲印機(jī)印刷后封網(wǎng)現(xiàn)象的發(fā)生。在日常生產(chǎn)中遇到問題要具體情況具體分析，選擇正確的方式加以解決?，F(xiàn)將幾種解決的方式介紹如下:

　　在絲印機(jī)印刷過程中，油墨粘度增高，造成封網(wǎng)主要原因是：絲網(wǎng)印版上的油墨由于溶劑蒸發(fā)，致使油墨粘度增高，而發(fā)生封網(wǎng)現(xiàn)象。如果印刷圖文面積比較大，死網(wǎng)印版上的油墨消耗多，封網(wǎng)現(xiàn)象就小。如果圖文面積小，絲網(wǎng)印版上的油墨消耗小，油墨在絲網(wǎng)印版上往返時間長。這種情況下要經(jīng)常換用新油墨，可防止封網(wǎng)現(xiàn)象的發(fā)生。

　　油墨在絲印機(jī)的印刷過程中，由于溶劑揮發(fā)而粘度增高，在網(wǎng)孔處形成瞬間干燥，以堵住網(wǎng)孔(干燥后結(jié)膜)而造成封網(wǎng)現(xiàn)象。特別是在使用蒸發(fā)干燥型油墨時這類現(xiàn)象更為突出。蒸發(fā)干燥型油墨是通過使用溶劑進(jìn)行干燥，在絲印機(jī)印刷時必須選擇恰當(dāng)?shù)娜軇┛刂聘稍锼俣龋硗膺€要注意生產(chǎn)車間的通風(fēng)情況及溫度、濕度狀況等。

　　在油墨制造和使用方法上談解決絲印機(jī)印刷后封網(wǎng)的方法。對因油墨的顆粒較大而引起封網(wǎng)，可以從制造油墨時著手解決。主要方法是嚴(yán)格控制油墨顆粒度不宜過大。從現(xiàn)代制造油墨技術(shù)水平來看，解決油墨顆粒較大的問題不是一件難事。
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