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如何對(duì)玻璃絲網(wǎng)印刷機(jī)進(jìn)行分類？在整個(gè)印刷行業(yè)中，油墨印刷起著主導(dǎo)作用；在玻璃絲網(wǎng)印刷機(jī)的使用中，所有的玻璃加工如果你想要絲網(wǎng)印刷是不可缺少的。如果大致可分為：汽車玻璃絲網(wǎng)印刷機(jī)、工程玻璃絲網(wǎng)印刷機(jī)、家具玻璃絲網(wǎng)印刷機(jī)、家用電器玻璃絲網(wǎng)印刷機(jī)和廣告玻璃絲網(wǎng)印刷機(jī)。如何使用玻璃絲網(wǎng)印刷機(jī)？

玻璃印刷過(guò)程中常見問(wèn)題

1.玻璃絲印機(jī)絲印數(shù)量過(guò)多，是由于絲網(wǎng)模板松弛造成的；定位松動(dòng)的網(wǎng)格與軸承的距離發(fā)生變化；刮刀與軸承之間的交角不正確或力不均勻；印刷材料的稠度過(guò)薄或過(guò)干；修護(hù)工件的軸承表面經(jīng)清理后，溶劑末端干燥，絲網(wǎng)印刷等。

2.印刷材料太薄，刮力過(guò)大；印刷材料調(diào)整不均勻（印刷材料中的溶劑分散不均勻）；網(wǎng)絡(luò)模具上的溶劑或清潔劑未干燥，或工件修護(hù)時(shí)表面清潔劑未干燥或不干凈；初次刮削后，印刷材料的密封力過(guò)大，導(dǎo)致少量印刷材料擠出網(wǎng)紗；印刷中刮刀的移動(dòng)（移動(dòng)）速率在基材的合理區(qū)域內(nèi)相差太大，中途停止或重復(fù)印刷等；印刷材料的粒度與所選絲網(wǎng)的數(shù)量不匹配。

3.有麻點(diǎn)印刷材料過(guò)粘，且有雜質(zhì)，堵孔；或印刷材料過(guò)粘，刮痕力不足；
軸承表面不干凈，有油污；印刷材料太粘，網(wǎng)模上的污垢沒(méi)有清理，印刷材料顆粒大，絲網(wǎng)高，絲網(wǎng)不能通過(guò)；絲網(wǎng)干燥速度過(guò)快，絲網(wǎng)印刷辦公空間排氣；快干印刷材料未能及時(shí)封網(wǎng)，導(dǎo)致網(wǎng)結(jié)；刮痕時(shí)力不均勻，或大或?。惠S承表面不均勻等。

4.圖案線邊毛邊、缺口、凸輪等印刷材料的成熟期不夠，印刷材料中的殘留氣泡不干凈，絲網(wǎng)印刷后的氣泡粘在軸承上；軸承表面不干凈，灰塵影響，印刷力不當(dāng)，光不均勻或刮痕，力不足；軸承上的印刷材料不干燥，存放場(chǎng)所的灰塵造成；在適當(dāng)?shù)挠∷l件下，網(wǎng)格與軸承之間的距離過(guò)大；印刷前網(wǎng)格清潔不到位。

當(dāng)我們遇到這些問(wèn)題時(shí)，我們應(yīng)該比較以上幾點(diǎn)，仔細(xì)分析影響玻璃絲網(wǎng)印刷機(jī)絲網(wǎng)印刷產(chǎn)品質(zhì)量的原因，并處理其原因。對(duì)于非刮痕操作中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，如拉伸網(wǎng)，良好的距離問(wèn)題、絲網(wǎng)印刷模板制作問(wèn)題、工件表面處理問(wèn)題的選擇都會(huì)影響絲網(wǎng)印刷的質(zhì)量，這是我們應(yīng)該關(guān)注的領(lǐng)域。

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