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      一般情況下，在晶硅太陽能電池生產(chǎn)過程中工藝人員為了了解晶硅太陽能電池印刷質(zhì)量的狀態(tài)，要在規(guī)定的時間段對印刷濕重以及柵線的高寬比進(jìn)行監(jiān)測和測量。眾所周知，目前市場上使用的傳統(tǒng)絲網(wǎng)印刷設(shè)備在每次監(jiān)測時必須要暫停印刷設(shè)備，然后手動放入需要測試的硅片，印刷后再進(jìn)行相關(guān)數(shù)據(jù)的測量。如果每半小時做一次印刷濕重監(jiān)測的話，將會造成每次大約1分鐘的停機。例如某工廠規(guī)定現(xiàn)場每30分鐘要對當(dāng)前的印刷質(zhì)量進(jìn)行一次監(jiān)控，每臺設(shè)備每次將會導(dǎo)致1分鐘的停機。一天20小時的生產(chǎn)時間將會因為工藝監(jiān)控?fù)p失20*2=40分鐘，如果按照每小時1400片的產(chǎn)能計算，每臺設(shè)備一天將因數(shù)據(jù)收集損失約900片的產(chǎn)能。如果一個擁有8條生產(chǎn)線的車間，每天將會因為印刷濕重數(shù)據(jù)收集損失900*8=7200片的產(chǎn)能損失。如果使用的印刷設(shè)備是4臺面的工作位，將損失更多的產(chǎn)量（大約28000片）。
      若印刷設(shè)備有4個印刷臺面，而每次要對每個臺面的印刷濕重進(jìn)行測量，如果無需印刷參數(shù)調(diào)整，每次從印刷前硅片重量測試到印刷后濕重測試需要1分鐘，4個臺面測試結(jié)束后需要大約4分鐘。
      對晶硅太陽能電池生產(chǎn)商來說，印刷工序工藝穩(wěn)定性直接關(guān)系到整個太陽能電池產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定。因此，每個公司都應(yīng)用了相關(guān)的質(zhì)量管理手法來監(jiān)控印刷工序各項數(shù)據(jù)的走勢。但是，由于傳統(tǒng)印刷設(shè)備設(shè)計的弊端，定時數(shù)據(jù)采集將會對產(chǎn)量造成很大的影響，我們經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)線上很多需要監(jiān)控的數(shù)據(jù)要么是員工自己編造的，要么就是員工為了達(dá)到生產(chǎn)目標(biāo)沒有進(jìn)行實時監(jiān)控。
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