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      在使用平面絲印機(jī)的過程中，如何選擇合適的絲印刮膠，對(duì)于產(chǎn)品印刷具有舉足輕重的作用，選擇合適的刮膠可以體現(xiàn)完美印刷，選擇錯(cuò)誤的刮膠，就會(huì)浪費(fèi)材料，浪費(fèi)時(shí)間精力。
      一、膠刮有四個(gè)作用
      1、能使油墨流過絲網(wǎng)。
      2、能使網(wǎng)版與承印材料接觸。
      3、能保證絲網(wǎng)與承印和材料表面相適應(yīng)。
      4、能去掉網(wǎng)版上多余的油墨。
      二、選擇膠刮有兩條標(biāo)準(zhǔn)
      1、膠刮硬度
      膠刮的硬度通常用肖氏硬度來表示，硬度范圍在55肖氏度至95肖氏度之間，在使用絲印這一范圍也作為硬度衡量的標(biāo)準(zhǔn)。膠刮的硬度從最高到最低的5個(gè)肖氏硬度為等差遞減，保證了平面絲印機(jī)印刷質(zhì)量的穩(wěn)定性。膠刮的硬度對(duì)膠刮變形和彎曲的程度，而膠刮的性系數(shù)會(huì)因膠刮制造商的不同而不同，這一點(diǎn)可以在印刷時(shí)才表現(xiàn)出來。膠刮的硬度值影響膠刮與承印物對(duì)齊的方式，并決定在膠刮上應(yīng)施加多大的壓力使油墨流過絲網(wǎng)版。膠刮越軟，膠刮與網(wǎng)版表面相適應(yīng)性越好，所需要的印刷壓力越小，則相反。
      2、膠刮的切面形狀
      膠刮的切面形狀的指膠刮與網(wǎng)版接觸一端的橫切面的形狀，這一切面形狀決定了承印物材料表面承受的壓力大小。不同的切面可以使油墨流過量多或少，從而影響印刷油墨層的厚度。膠刮的切面形狀還決定了膠刮與承印材料表面的相適應(yīng)性，并直接影響印刷墨量和印刷圖像的精細(xì)度。膠刮印刷端越鋒利，油墨流過量越少，印刷圖像的解像力越好，印刷清晰度越好，則會(huì)使印刷油墨層增厚。
      三、怎樣選擇合適的膠刮
      膠刮的工作部分就是膠刮的印刷端，在使用平面絲印機(jī)印刷過程中膠刮印刷端與網(wǎng)版接觸。膠刮的硬度或是柔軟度對(duì)于整個(gè)印刷過程至關(guān)重要。也不是說，膠刮決定了印刷質(zhì)量。
      1、混合型膠刮具有堅(jiān)實(shí)的支撐體，并且膠刮印刷端的硬度可以變化。因?yàn)槟z刮在印刷中會(huì)彎曲，這樣降低了網(wǎng)版壓力，與承印物材料表面接觸面積加大，印刷油墨是在承印材料表面上的涂覆更加均勻?；旌闲湍z刮是高速印刷機(jī)的理想選擇，可以印刷平面玻璃，阻焊劑，使多色印刷油墨層和UV光油層均勻一致。有些印刷雖不需要這種混合型膠刮，但是隨著客戶對(duì)高質(zhì)量印刷品的需求的增加，選擇適宜的膠刮非常必要。
      2、平口型膠刮廣泛用于紙張等普通材料的印刷紡織品印刷。這類刮膠與承印材料的適應(yīng)能力適中，產(chǎn)生的壓力最大，油墨是被刮離網(wǎng)版而不是在壓力作用下流過網(wǎng)版，因此油墨過量最小，平口型刮膠是粗細(xì)線條印刷和網(wǎng)點(diǎn)印刷的理想選擇。油墨墨層度越小，印刷圖像越精細(xì)。
      3、尖口型膠刮在印刷玻璃和塑膠瓶時(shí)可以很好地控制油墨流過量。雙鈍型膠刮更能很好地控制印刷角度，尖口型膠刮也適于紡織品上精細(xì)印刷。
      4、坡口型膠刮在容器印刷中使用。與不規(guī)則物體表面的接觸復(fù)合性尤其好，控制油墨流過量。
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