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      膠刮的硬度分三類
      1、 軟性膠刮一般在膠刮壓力適中，絲網(wǎng)開孔大和油墨粘度低的條件下使用軟膠刮，軟膠刮是印不規(guī)則物體和不平印刷平臺上印刷的最佳選擇。使用軟膠刮印刷，油墨堆積量大，印刷圖像精細度適中，一般用于大面積印刷及玻璃、陶瓷印刷。
      2、 中硬度膠刮印刷壓力大時，使用中硬度膠刮，任何目數(shù)的絲網(wǎng)和油墨都可以選擇中硬度膠刮，行印刷。使用中硬度膠刮印刷，油墨堆積量好。圖像解像力好，適于各類承印材料印刷。
      3、 硬膠刮當印刷壓力最大時和油墨粘度很高時使用硬膠刮。油量堆積量小，圖像解像力相當通常進行精細絲網(wǎng)印刷可以選擇硬膠刮，它產(chǎn)生的油墨層很薄。
      絲印機肖氏度與膠刮硬度的區(qū)分
      1、 55肖氏度至65肖氏度為軟性膠刮。
      2、 65肖氏度至75肖氏度為中硬性膠刮。
      3、 75肖氏度至95肖氏度為硬性膠刮。
      絲印機膠刮的修磨膠刮印刷端由于經(jīng)常與網(wǎng)版磨擦最終會發(fā)生受損變形。利用磨刮機可以使膠刮邊緣新變得鋒利。我們在進行膠刮研磨時值得注意幾點事項：
      1使用較細的砂輪研磨，以使膠刮材料在磨刮時損失量最小。保證膠刮邊緣的清潔，不沾污點，不融化，砂輪的旋轉速度要低。
      2當需要很快磨損掉一大塊膠刮材料時可以使用粗砂輪進行磨刮。
      3如果只需將膠刮磨光滑，則使用很細的砂紙就可以了。
      4當使用裁切刀將膠刮割掉一部分，需要重新打磨時一定要保證裁切后的膠刮清潔且沒有缺口。
      5膠刮印刷完不要馬上進行磨刮，印刷后的膠刮要放置24小時待溶劑完全揮發(fā)掉以后再進行磨刮。
      6除了要保證膠刮邊緣平直外，使膠刮的自由高度沿整個膠刮長度方向上都保持一致。
      文章整理：絲印機 http://jmsedu.cn/news.html