絲印陶瓷貼花紙技術(shù)的最新進展情況
發(fā)布者:永昌機械 發(fā)布時間:2015-9-10 8:58:09
①毛細吸附型感光膜
這種感光膜是70年代新開發(fā)的一種制版材料。使用這種感光膜制版,只需用水濕潤膜面,便可將其牢固地貼在網(wǎng)面上,再經(jīng)曝光固化在網(wǎng)上。這種感光膜的主要成分是聚乙烯醇及重氮鹽,耐印量為30000印,由于印品精細,制版操作簡單,可印制較高級的產(chǎn)品。
②熱印刷油墨
傳統(tǒng)的油墨分兩類:一類是揮發(fā)干燥型油墨;一類是氧化干燥型油墨,常把這兩類油墨統(tǒng)稱冷印刷油墨。氧化干燥型油墨干燥時間長;揮發(fā)干燥型油墨干燥需加熱,浪費能源,又有溶劑揮發(fā)污染環(huán)境和著火等安全問題。近年開發(fā)的熱印刷油墨,由陶瓷顏料或貴金屬制劑與熱塑性樹脂配制而成,主要原料為甲基丙烯酸酯類聚合物或蠟類物質(zhì),不含游離單體、軟化溫度低,一般在50℃左右油墨便具有很好的流動性,利用耐熱絲網(wǎng)版便可印制貼花紙,但通常多用于直接法裝飾陶瓷。這類油墨的印刷性能和轉(zhuǎn)移性能均優(yōu)于冷印油墨,由于不用溶劑,油墨中顏料比相對增加,墨層遮蓋力強,很適于玻璃裝飾,過去不常用的淡色顏料也可使用。印刷之后,印跡很快散熱并凝固干燥,便于套印,不易污染蹭臟。70年代能夠?qū)崿F(xiàn)快速、多色網(wǎng)目調(diào)陶瓷絲網(wǎng)印刷,主要原因是開發(fā)利用了熱印刷油墨。
③三原色印刷陶瓷顏料
利用黃、品紅和青等三種原色印刷彩色美術(shù)作品,是膠印中一項很成熟的工藝技術(shù)。但是,長期以來,很難利用三原色原理印制絲印陶瓷貼花紙,主要原因是陶瓷顏料要在高溫下呈色,有些顏料會在高溫下發(fā)生反應(yīng),使顏色發(fā)生變化。近年來,在陶瓷顏料系列化、專用化、增加其穩(wěn)定性能等研究基礎(chǔ)上,已開發(fā)出青、品紅和黃三種調(diào)和顏料,呈色基本達到色譜要求。用這三種基本色印刷成的轉(zhuǎn)移貼花紙,燒成后可以呈現(xiàn)多色效果,缺點是紅色尚不夠鮮明,黑色色度不足,需補印黑色與紅色,以加強燒成效果。目前,三原色陶瓷顏料盡管尚不夠理想,但它完全突破了傳統(tǒng)觀念,進一步完善這一課題,將對陶瓷裝飾產(chǎn)生較大影響。
④超細網(wǎng)目調(diào)制版技術(shù)
長期以來,膠印陶瓷貼花紙的生產(chǎn),可以復(fù)制層次豐富的美術(shù)作品,而絲網(wǎng)印刷則只能印制線條或墨塊,難以反映作品的層次。近年來,由于照相技術(shù)的發(fā)展,絲網(wǎng)制版加網(wǎng)技術(shù)及其理論的不斷提高,特別是優(yōu)質(zhì)精細的絲網(wǎng)、高分辨力的感光材料、特細的陶瓷顏料的開發(fā)利用,為制備加網(wǎng)絲網(wǎng)網(wǎng)版提供了有利條件。直接法陶瓷裝飾的加網(wǎng)絲網(wǎng)版,可以在陶瓷和玻璃器皿上直接印制精美的網(wǎng)目調(diào)畫面;網(wǎng)印貼花紙生產(chǎn)在實現(xiàn)133線、155線加網(wǎng)制版基礎(chǔ)上,有的廠家已采用超細網(wǎng)屏加網(wǎng)制版,其精美的復(fù)制品,簡直與連續(xù)調(diào)作品幾近無異。
⑤熱轉(zhuǎn)移貼花技術(shù)
最早的轉(zhuǎn)移貼花紙,轉(zhuǎn)移時需用粘合劑將其貼附于陶瓷表面。30年代改為水貼移花法,也稱冷轉(zhuǎn)移法。冷轉(zhuǎn)移貼花紙的結(jié)構(gòu)是,在紙基上徐水溶性膠,把圖案印在膠面上,然后再印一層非水溶性樹脂薄膜做為移花載體,貼花時將貼花紙浸入水中,30秒鐘后,借助水溶性膠可將畫面從紙基上滑移下來,又借其粘附性將畫面貼于瓷面。70年代初,研究成功熱轉(zhuǎn)移貼花紙,其結(jié)構(gòu)是,在紙基與畫面之間不用水溶性膠,而使用蠟或熱熔樹脂。貼花時,先將器皿預(yù)熱到120~150℃,以機械傳動,自動定位,再用貼花機將熱轉(zhuǎn)移陶瓷貼花紙上的畫面固定到貼花位置,器皿表面的溫度使載花薄膜軟化,并將畫面牢固地貼附于瓷面,同時,又能使紙基上的蠟質(zhì)熔化,使紙基與畫面分離。利用熱貼花技術(shù),可以直接裝飾素瓷、白瓷(燒釉后的瓷器),貼花后可直接進入窯內(nèi)彩燒,瓷面潔凈。熱貼花紙的研究成功是由手工貼花過渡到機械貼花的一項重大突破。目前,發(fā)達國家,除少量手工貼花外,主要是利用機械貼花,發(fā)展中國家則仍以手工貼花為主。
文章整理:絲網(wǎng)印刷設(shè)備 http://jmsedu.cn/news.html
這種感光膜是70年代新開發(fā)的一種制版材料。使用這種感光膜制版,只需用水濕潤膜面,便可將其牢固地貼在網(wǎng)面上,再經(jīng)曝光固化在網(wǎng)上。這種感光膜的主要成分是聚乙烯醇及重氮鹽,耐印量為30000印,由于印品精細,制版操作簡單,可印制較高級的產(chǎn)品。
②熱印刷油墨
傳統(tǒng)的油墨分兩類:一類是揮發(fā)干燥型油墨;一類是氧化干燥型油墨,常把這兩類油墨統(tǒng)稱冷印刷油墨。氧化干燥型油墨干燥時間長;揮發(fā)干燥型油墨干燥需加熱,浪費能源,又有溶劑揮發(fā)污染環(huán)境和著火等安全問題。近年開發(fā)的熱印刷油墨,由陶瓷顏料或貴金屬制劑與熱塑性樹脂配制而成,主要原料為甲基丙烯酸酯類聚合物或蠟類物質(zhì),不含游離單體、軟化溫度低,一般在50℃左右油墨便具有很好的流動性,利用耐熱絲網(wǎng)版便可印制貼花紙,但通常多用于直接法裝飾陶瓷。這類油墨的印刷性能和轉(zhuǎn)移性能均優(yōu)于冷印油墨,由于不用溶劑,油墨中顏料比相對增加,墨層遮蓋力強,很適于玻璃裝飾,過去不常用的淡色顏料也可使用。印刷之后,印跡很快散熱并凝固干燥,便于套印,不易污染蹭臟。70年代能夠?qū)崿F(xiàn)快速、多色網(wǎng)目調(diào)陶瓷絲網(wǎng)印刷,主要原因是開發(fā)利用了熱印刷油墨。
③三原色印刷陶瓷顏料
利用黃、品紅和青等三種原色印刷彩色美術(shù)作品,是膠印中一項很成熟的工藝技術(shù)。但是,長期以來,很難利用三原色原理印制絲印陶瓷貼花紙,主要原因是陶瓷顏料要在高溫下呈色,有些顏料會在高溫下發(fā)生反應(yīng),使顏色發(fā)生變化。近年來,在陶瓷顏料系列化、專用化、增加其穩(wěn)定性能等研究基礎(chǔ)上,已開發(fā)出青、品紅和黃三種調(diào)和顏料,呈色基本達到色譜要求。用這三種基本色印刷成的轉(zhuǎn)移貼花紙,燒成后可以呈現(xiàn)多色效果,缺點是紅色尚不夠鮮明,黑色色度不足,需補印黑色與紅色,以加強燒成效果。目前,三原色陶瓷顏料盡管尚不夠理想,但它完全突破了傳統(tǒng)觀念,進一步完善這一課題,將對陶瓷裝飾產(chǎn)生較大影響。
④超細網(wǎng)目調(diào)制版技術(shù)
長期以來,膠印陶瓷貼花紙的生產(chǎn),可以復(fù)制層次豐富的美術(shù)作品,而絲網(wǎng)印刷則只能印制線條或墨塊,難以反映作品的層次。近年來,由于照相技術(shù)的發(fā)展,絲網(wǎng)制版加網(wǎng)技術(shù)及其理論的不斷提高,特別是優(yōu)質(zhì)精細的絲網(wǎng)、高分辨力的感光材料、特細的陶瓷顏料的開發(fā)利用,為制備加網(wǎng)絲網(wǎng)網(wǎng)版提供了有利條件。直接法陶瓷裝飾的加網(wǎng)絲網(wǎng)版,可以在陶瓷和玻璃器皿上直接印制精美的網(wǎng)目調(diào)畫面;網(wǎng)印貼花紙生產(chǎn)在實現(xiàn)133線、155線加網(wǎng)制版基礎(chǔ)上,有的廠家已采用超細網(wǎng)屏加網(wǎng)制版,其精美的復(fù)制品,簡直與連續(xù)調(diào)作品幾近無異。
⑤熱轉(zhuǎn)移貼花技術(shù)
最早的轉(zhuǎn)移貼花紙,轉(zhuǎn)移時需用粘合劑將其貼附于陶瓷表面。30年代改為水貼移花法,也稱冷轉(zhuǎn)移法。冷轉(zhuǎn)移貼花紙的結(jié)構(gòu)是,在紙基上徐水溶性膠,把圖案印在膠面上,然后再印一層非水溶性樹脂薄膜做為移花載體,貼花時將貼花紙浸入水中,30秒鐘后,借助水溶性膠可將畫面從紙基上滑移下來,又借其粘附性將畫面貼于瓷面。70年代初,研究成功熱轉(zhuǎn)移貼花紙,其結(jié)構(gòu)是,在紙基與畫面之間不用水溶性膠,而使用蠟或熱熔樹脂。貼花時,先將器皿預(yù)熱到120~150℃,以機械傳動,自動定位,再用貼花機將熱轉(zhuǎn)移陶瓷貼花紙上的畫面固定到貼花位置,器皿表面的溫度使載花薄膜軟化,并將畫面牢固地貼附于瓷面,同時,又能使紙基上的蠟質(zhì)熔化,使紙基與畫面分離。利用熱貼花技術(shù),可以直接裝飾素瓷、白瓷(燒釉后的瓷器),貼花后可直接進入窯內(nèi)彩燒,瓷面潔凈。熱貼花紙的研究成功是由手工貼花過渡到機械貼花的一項重大突破。目前,發(fā)達國家,除少量手工貼花外,主要是利用機械貼花,發(fā)展中國家則仍以手工貼花為主。
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