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    旗幟是一種社會心理學與藝術的邊緣科學，它的形象標志是反映各個階層的有關歷史、政治、心理的語言、符號、徽記。本文僅就建國以來對旗幟的制作工藝和存在的問題以及發(fā)展的趨向略作探討。
    制作旗幟的材質，98%以上為各種紡織品，都是采用絲網印刷工藝印制，然而在紡織系統(tǒng)中生產旗幟的企業(yè)不多，“國旗定點生產企業(yè)”全國有上百家，屬紡織系統(tǒng)的屈指可數。對提高旗幟生產的工藝技術水平的研究是一件難事，難就難在制作旗幟有它的特殊性，概括起來有以下幾個方面：（1）旗幟的尺寸大小差異高達百倍以上。（2）旗幟從織物、漂煉、印染、縫制及配備懸掛裝置，可算是紡織品的系統(tǒng)工程，一個生產單位難以一氣完成，只能是東拼西補。（3）旗幟既有政治上的含義，又有不少特定的作用，所以對內在、外觀質量都重要。（4）生產旗幟的企業(yè)大都分布在各行各業(yè)的小企業(yè)，技術裝備都不能完善配備，制約了質量水平的提高和生產數量的擴大，并無暇顧及研究。
    由此可見，使旗幟工業(yè)走向現代工業(yè)化，從目前情況看尚有一段過程，但發(fā)展是必然的趨勢，為此，這里作扼要的分述，愿與大家共同探討。
    一、旗幟種類略述
    旗幟的種類很多，其用途也各不相同，大概可分為：
    1.政治性的：國旗、黨旗、軍旗、團旗等。但世界各國的國旗以及地區(qū)性旗幟數量很多，印制復雜。
    2.標識（志）性的：各企、事業(yè)單位，群眾團體，學校等，以醒目的徽記或文字顯示本單位的形象。
    3.宣傳性的：諸如廣告旗，比賽用的啦啦隊旗以及為宣傳、鼓舞士氣的旗幟。
    4.禮儀性的：體育運動隊隊旗，互贈及獎勵用的錦旗以及各類禮賓用旗。
    5.海上用的：訊號旗、通訊旗、指揮旗等在遠洋輪和海軍艦艇上是必不可少的（每套有46面不同形狀、色澤、圖形的旗幟）。
    還有一些其他種類的旗幟，分布面很廣，如彩旗等。上述五種類型的旗幟中，除中國國旗和中國共產黨黨旗有政府部門指定生產企業(yè)外，其余各類旗幟的生產分布在各行各業(yè)，難以統(tǒng)計。
      二、回顧歷史與現狀
    由于歷史形成的經營管理體制，使旗幟的生產水平長期處于停滯狀態(tài)。自1949年10月1日天安門廣場升起的第一面五星紅旗是用紅綢黃緞貼縫制作開始，迄今仍有一些地區(qū)在使用這種方法。因此，在人們的思想意識中，制作旗幟的技術就是“貼縫、拼接、挖補、繡”的小手工業(yè)，沒有多大的奧妙。然而，事實上我國的五星國旗和鐮刀、斧頭的黨旗，都是在紅底上飾上黃色五星或黨徽，采用貼縫、挖補的工藝，無論從外觀形象上和產量上都不能滿足需求，尤其是世界各國國旗的圖形多種多樣，而且套色也多。據說50年代中期我國參加萬隆會議時，要求我國提供亞、非各國國旗，開始試用印染技術，想盡多種辦法才勉強完成。時過40年后，曾看到那時的樣品，與現在的相比差異無幾，也在那時開始，國旗的制作采用印染的拔染工藝。50年代的拔染技術尚不完善，對小手工企業(yè)來說更是處于萌芽狀態(tài)，所以一般采用先拔白，后染黃色，因為他們用直接染料或鹽基性染料，所以色牢度比較差。但比貼縫的外觀效果提高了一大步。由于紡織品憑證定量供應，從而制約了各類用旗的生產。為此當時紡織工業(yè)部指定上海承擔供應全國純棉國旗布，各地按規(guī)定縫制，延續(xù)到70年代后期。
    我們回顧這段歷史，主要說明在改革開放以前，除政治性用旗外，其它各類旗幟也是微不足道的，因此對旗幟工藝技術的研究問津的不多，但從80年代初以來，情況有了大轉變。首先是旗幟種類全面進入市場需求，從而對織物也趨向多品種，國旗用織物從純棉布轉向人造纖維的富春紡（俗稱彩旗紡）以及真絲電力紡。色拔工藝逐步完善并對涂料工藝全面使用，特別是“國旗法”實施后，為了提高國旗外觀質量，并確保色牢度，制定了“國旗的國家標準”。為此，開發(fā)了純滌綸仿絲、仿毛織物的分散性染料防拔工藝，使旗幟制作技術進入新的階段，逐步向國際水平靠攏。
    三、國外制旗業(yè)簡況
    1.資料表明，旗幟業(yè)的發(fā)達與否同工業(yè)化程度有很大的關系，我們在涉外制作世界各國國旗中，基本了解到目前國際上生產旗幟的概況，簡單說是兩極化，在歐、美、日本、韓國以及我國的臺灣、香港地區(qū)，各階層使用旗幟十分普遍，旗幟業(yè)也興旺。在美國有一個“全國獨立旗幟商協會”協調生產廠與經銷者的關系；同時還有一個“國際工業(yè)用布協會下設旗幟分會”專門研究、供應旗幟生產廠的織物；而且還有一個“國際旗幟聯盟”，在不同的國家由國家標準化局出版有關旗幟的技術法規(guī)、顏色標準等等。但絕大多數發(fā)展中國家基本上沒有制旗業(yè)，他們使用的各種旗幟都是向國外訂購的。
    2.在我們所接觸到的世界各國國旗中，旗幟織物基本上都是合成纖維、長絲尼龍和仿毛織物，織造方法有機織和針織，織物粗厚重量在150g/m2左右，用于室內旗。據稱此類尼龍纖維織物經過六次研究改性而成，織物具有強度高、染色性能好、不起皺褶等優(yōu)點。短纖織物的滌綸和腈綸纖維具有仿毛效果，是取代羊毛織物的海上旗幟的用料，它不僅強度高，耐氣候性能也好，是高原、海洋用旗的最佳用料。另外純棉織物也有但不多，沒有用真絲織物制作旗幟的。
    3.在工藝技術方面，從印制方法上看，我們認為也都是絲網印刷，但在顏色正反面一樣的滲透力，套版的準確度以及圖形、線點、輪廓的清晰度方面實在令人佩服。在3m×2m的大面積印底上做到色澤均勻，無外觀疵點，也是有一定難度的，從它的后處理中沒有沾色、沾污，同時經過特殊后整理使旗幟外觀光潔、柔軟、平整十分莊重來看，若沒有一套完整的設備是很難做到的。旗幟的縫制也比較講究，如旗幟四周縫線達四趟線（我國標準為兩趟線），同時旗幟懸掛時裝飾物配套齊全，無論采用什么懸掛形式，都有不同的配套物，而且在藝術性和檔次上均可有所選擇。
    四、我們的差距
    我國制旗業(yè)的興起是從80年代初開始的，雖然建國30多年已有一些基礎，但設備十分簡陋，除了政治性用旗外，別的旗幟也少。改革開放以來，人們的思想認識有了很大的變化，作為社會心理學和藝術的邊緣學科的旗幟也有了發(fā)展，問題是我國政府和專業(yè)部門并沒有抓住機遇，組織研究、指導的機構來開發(fā)引導，而是順其自流形成目前的狀況。
    1.首先是旗幟的織物，用純棉布制作旗幟已很少見，目前流行的是富春紡、真絲電力紡、尼絲紡、春亞紡等品種，這些織物都不是為制作旗幟而設計的，需用時在市場上均可購買，相對而言比較方便，但不一定能滿足旗幟對材質的要求，90年代開發(fā)的滌綸富麗紡用100D低彈滌綸絲加捻織成，雖然用上述織物有較多優(yōu)點，但應用分散性染料防拔染工藝技術還有不少麻煩，大面積印制的滲透性、均勻性和鮮艷度與國際水平相比差距甚遠。
     2.旗幟質量特征之一是顏色反正面一致，所以在選擇印制工藝時要考慮兩方面要求：A直接印必須有較強的滲透性；B防拔染工藝。我國的國、黨、軍、團旗都是用拔染工藝，而世界上190多個國家的國旗及各類旗幟中既有拔染又有直接印，這在工藝上是一個難度，多數制旗企業(yè)不夠條件，所以采用涂料印制旗幟普遍存在。涂料工藝是有它的優(yōu)點，它不受織物性能影響，操作簡便，又可罩印涂料在深底色上印出拔染效果，然而涂料工藝的缺點日漸暴露出來，首先涂料工藝滲透性差，沒有雙面效果，其次手感硬，影響旗幟飄逸性，同時涂料色有一定的吸附性，在空氣中塵灰的沾污性大，而且它的色牢度也差。因此提高旗幟內外質量，必須使用染料工藝，這是我國旗幟業(yè)薄弱環(huán)節(jié)。
    3.90年代初以來，滌綸綢分散染料用于生產旗幟，純滌綸分散工藝在印染業(yè)是很正常的工藝，就是滌綸拔染工藝也比較成熟，但它們在旗幟行業(yè)中尚屬稀少，各方面環(huán)節(jié)不易協調，一是織物坯布；二是染色；三是高溫蒸化。其中主要是設備蒸化機，要達到175～180℃的高溫，只有用連續(xù)化蒸化機，但投資大。用圓形高溫高壓蒸箱溫度只能達到135℃，全拔是不行的，半拔的軋染是關鍵，目前雖然采用半拔工藝進行生產已有三四年，但旗幟合格率還很低，處于一種維持狀態(tài)。分散染料直接印工藝也涉及后處理的水洗、拉幅等設備，這些設備現有企業(yè)基本上不配套。仿毛旗幟還缺少后整理，使旗幟毛感、外觀性能不強。總的來說滌綸旗幟正在逐步擴大，工藝技術尚需完善配套，尼龍織物的旗幟除有部分國旗外，涂料工藝對它不太適應，勉強應用效果不佳。近年來雖有尼龍專用涂料印花漿（水溶性、油劑型都有），但用于旗幟者不多，至于用酸性染料印制，那就更少了，因為尼龍綢絲網印刷還有不少操作性技術問題，同時后處理方面也不配套，主要受設備的制約。我們采用巴斯夫公司的派拉尼爾P型漿狀分散性染料，它是用HEF和HVW增稠劑作糊料，印后高溫高壓蒸化，可以免去水洗工序（簡單地洗一下更好），這對設備不全的企業(yè)十分有利，我認為這是一個發(fā)展的方向。
    4.旗幟縫制及懸掛裝置等不協調不配套，我們旗幟在縫制上缺乏下功夫，而上縫紉設備專用化不齊，如拼縫機、多針縫紉機等，懸掛裝置的方法單調且不方便，人們往往買了旗幟為怎么懸掛而發(fā)愁，至于旗架、旗座、旗桿、旗頂、旗穗等等，品種式樣少，缺乏藝術性，這些物品大多來源于鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)或個體戶，因此對此要加以重視，應該作為旗幟的整體去發(fā)展。
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