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      能量固化型。特別是UV和UV/傳統(tǒng)混合固化已經(jīng)成為了一個新的發(fā)展趨勢,其優(yōu)勢在于更低的能源使用量和沒有VOC，瞬時固化便于印刷品的后處理，更強的耐久性和更高的印刷質(zhì)量，幾乎能在所有承印物（包括沒有孔隙的塑料）上進行印刷，從傳統(tǒng)油墨轉(zhuǎn)向UV固化油墨也非常容易。目前影響這一方式擴展應(yīng)用領(lǐng)域的主要因素在于成本較高。
      反應(yīng)固化型。當(dāng)油墨與紙張接觸時，油墨中某些成分與紙張中某些成分發(fā)生反應(yīng)而干燥固化，油墨固化迅速，無VOC環(huán)保問題，但必須選用互相能發(fā)生反應(yīng)的油墨和紙張進行印刷。
      壓力固化。這是從無碳復(fù)寫紙移植過來的技術(shù)，即把油墨制成微膠囊顆粒，印刷過程中對油墨微膠囊顆粒施壓使之破裂，微膠囊顆粒中不同的組分將發(fā)生反應(yīng)而迅速固化。這一干燥過程無VOC問題，也無需烘干裝置。
      調(diào)溫固化。這種油墨在常溫下呈現(xiàn)固態(tài)，印刷時升高溫度，使油墨由固態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)，當(dāng)油墨轉(zhuǎn)移到承印物表面后，由于溫度下降，墨膜迅速由液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài)，干燥很快，無溶劑揮發(fā)，無須烘干裝置，但需要加熱印刷元器件，在絲印中可實現(xiàn)。此外，還有水基UV固化技術(shù)、熱燃燒固化、催化燃燒固化、真空固化等方式。