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絲印機材料通常在不干膠印刷機上印刷與加工，最常見的印刷形式為凸印，其它印刷方式也有應用。在印刷階段常見的故障有： 故障1印刷后的標簽表面墨層不干，干燥慢或墨層一擦就掉 解決的辦法是： 1、 采用深墨薄印的方法來減少墨層的厚度； 2、 使用干燥快的專用油墨； 3、 使用配套的添加劉，加放配套的干燥劑； 4、 采取措施，延長印刷品的干燥或固化時間； 5、 提高室溫，適量排風，加快油墨干燥速度。 故障2薄膜表面印刷墨層附著牢度差，易掉墨 解決的辦法是： 1、 提高承印材料的表面張力，要求表面張力值要達到38達因/厘米以上； 2、 輪轉印刷機應安裝電暈裝置，通過隨機電暈算是業(yè)提高薄膜的表面張力； 3、 可先用透明的膠膜與承印材料匹配的專用油墨和配套添加劑； 5、 提高烘干或固化功率，或降低機器運行速度，增加烘干時間； 6、 印刷墨層要盡量薄，墨量要盡量少，必要時可單色多次疊??； 7、 推薦印刷后進行UV上光，以保護印刷墨層，增加墨層的附著牢度。 文章整理：絲網(wǎng)印刷設備,玻璃絲印機,線路板絲印機,絲印機 http://jmsedu.cn/product-1.html